由于化妝品廢水具有水量波動(dòng)大，含高濃度難降解有機(jī)含懸浮油和乳化油、色素、鹵代烴、雜環(huán)類化合物廢水（有機(jī)污染物含量高），且廢水具有特強(qiáng)毒性，成分復(fù)雜，原水有機(jī)物COD、氨氮濃度較高，COD高達(dá)3000-5萬mg/L,雜物多、水質(zhì)不均等特點(diǎn)。因此，采用本處理技術(shù)設(shè)備：“超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器污水處理設(shè)備，簡稱“CAOP”
因此，高難度工業(yè)廢水采用本處理技術(shù)設(shè)備：“超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器污水處理設(shè)備，簡稱“CAOP”
該設(shè)備是超聲波-鐵催化電化學(xué)氧化技術(shù)+高頻超聲波水解技術(shù)+膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)集成為一體升級(jí)的高科技廢水處理技術(shù)，即采用高頻超聲波輻射、電化學(xué)-鐵催化類芬頓（即高頻聲電耦和化學(xué)等離子體強(qiáng)氧化）原理，借助高頻超聲波溶解鐵（鋁板）產(chǎn)生原電池作用或外加高壓電作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能。
它不同于普通化學(xué)芬頓技術(shù)和使用常規(guī)沉淀池進(jìn)行固液分離，而超聲波-鐵催化電化學(xué)氧化后使用專利水利循環(huán)污泥沉淀過濾罐進(jìn)行高效固液分離，廢水先經(jīng)隔油井隔除油污和混凝沉淀-電氣浮區(qū)，將乳化油、懸浮油、SS，COD等大部分懸浮固態(tài)污染物膠體優(yōu)先從電芬頓預(yù)處理隔油氣浮段分離，高頻超聲波水解產(chǎn)生雙氧水、電芬頓產(chǎn)生二價(jià)鐵，雙氧水和二價(jià)鐵在超聲波催化下發(fā)生鏈?zhǔn)椒翌D反應(yīng)，高級(jí)氧化區(qū)對(duì)廢水中的難降解物進(jìn)行氧化處理，二價(jià)鐵反應(yīng)完成后在高頻超聲波氧化作用下轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵和氫氧化鐵在水利循環(huán)污泥沉淀過濾罐進(jìn)行高效固液分離沉淀精過濾，電芬頓將污水中COD去除80-95%和提高生化比(BOD/COD)>0.4，再利用生物吸附降解去除廢水中少量溶解COD,*后通過中空纖維超濾膜CMBR池超濾，替代生物沉淀池（具有高效固液分離性能）及利用膜的特性（活性污泥不隨出水流失），在生化池中形成8000－15000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解徹底；同時(shí)再利用超聲波空化清洗技術(shù)對(duì)超濾膜膜組件進(jìn)行在線清洗，以防膜吸咐污染濾餅層的形成，減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量，提高膜過濾處理強(qiáng)度，使膜處理過程中持久維持通量，延長膜組件使用壽命，解決一般污水處理膜易堵塞難題。同時(shí)還解決了處理有機(jī)廢水濃差積化，難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解，使出水更安全、更穩(wěn)定、更順暢，更澄清。出水細(xì)菌、懸浮物、濁度接近于零，生活污水處理后可直接回用。對(duì)于復(fù)雜性高濃度工業(yè)廢水處理，可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、磷酸鹽、離子色素等各種有害污染物，出水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 |
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污水處理設(shè)備
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