01
干運(yùn)轉(zhuǎn)
聽到爆裂聲嗎？那是機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。
機(jī)械密封設(shè)計(jì)用于在密封面之間使用少量流程液體，這種液體使密封面保持潤(rùn)滑和冷卻。但是，當(dāng)液體在密封面間發(fā)生汽化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生可聽見的爆裂聲。
以下是導(dǎo)致潤(rùn)滑液/冷卻液汽化的常見原因：
1）軸向調(diào)整不當(dāng)
2）夾帶空氣
3）填料函中滯留蒸汽
4）填料函中滯留固體
5）泵干運(yùn)轉(zhuǎn)
6）冷卻不足
7）沒有或安裝了錯(cuò)誤的沖洗方案
8）流體蒸汽壓力過高
圖片
圖1：干運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重的熱損傷（結(jié)焦）示例
圖片
圖2：由于干運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械變形而損壞密封面
如何預(yù)防或修復(fù)
為防止干運(yùn)轉(zhuǎn)，通過增加沖洗流量或重新評(píng)估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面。
通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。
02
高溫
如果在密封面上看到放射狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量造成的。
如何預(yù)防或修復(fù)
如何解決這種特殊情況？首先需要充分了解它發(fā)生的原因。應(yīng)對(duì)沖擊時(shí)要記住以下幾點(diǎn)：
1）安裝機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)避免緊固件緊固不均勻或過緊
2）注意確保安裝與密封相匹配的沖洗方案
3）檢查以確保沖洗液和急冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可*大限度地減少可能出現(xiàn)的瞬間中斷
4）在日常的項(xiàng)目檢查中增加振動(dòng)檢查
5）如果運(yùn)行參數(shù)規(guī)定溫差很大，作為一般經(jīng)驗(yàn)法則，將變化幅度限制在每分鐘1°F。
總結(jié)
為了減少密封故障，請(qǐng)查看設(shè)備應(yīng)用的所有階段 - 如何選 |
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