再生塑膠的生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,這些廢氣不僅對(duì)環(huán)境造成污染,還可能對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。因此,再生塑膠廢氣處理工藝的選擇與實(shí)施顯得尤為重要。
再生塑膠廢氣主要來源于生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),如脫硫、塑化、煉膠、開煉、精煉、擠出、壓延等。這些工序在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,主要成分為苯、甲苯、二甲苯、有機(jī)硫化物、酰胺、吲哚類等有害物質(zhì)。這些廢氣具有氣量大、溫度高、成分復(fù)雜、濃度高等特點(diǎn),且?guī)в袗撼粑叮幚黼y度較大。
目前,再生塑膠廢氣處理工藝主要包括活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、UV光解法以及組合工藝等。
活性炭吸附法是一種常用的廢氣處理方法。它利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu),通過化學(xué)鍵力或分子引力吸附廢氣中的有害物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理,凈化效率高,操作簡(jiǎn)單,投資較低。但活性炭在吸附飽和后需要更換,且更換下來的飽和活性炭需要專業(yè)處理,運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高。
等離子法則是利用低溫等離子體內(nèi)部產(chǎn)生的高化學(xué)活性特點(diǎn),通過高壓放電裝置產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子分離成游離態(tài)的氧離子,與有機(jī)廢氣污染物發(fā)生反應(yīng),*終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。等離子法具有適用范圍廣、凈化效率高、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。然而,在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間,等離子法易發(fā)生爆炸,存在安全隱患。
燃燒法則是在高溫及空氣充足的條件下,使有機(jī)廢氣完全燃燒,分解為二氧化碳和水。燃燒法包括直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對(duì)較低,凈化效率較高,適用于各類有機(jī)廢氣處理。但燃燒法需要多套燃燒裝置,占地面積大,且不適合間斷性的生產(chǎn)線工況。
UV光解法利用高能紫外線光束分解空氣中的氧分子,產(chǎn)生游離氧(即活性氧),進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,可以與有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、二氧化碳和水。UV光 |
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