內(nèi)孔滾壓刀內(nèi)徑盲孔擠壓刀滾光刀擠光刀內(nèi)孔滾壓鉸刀滾扎頭
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滾壓加工原理：
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時(shí)間內(nèi)改善表面粗糙度的同時(shí)表面被加工硬化，并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應(yīng)力可得到具有耐久性的表面。
產(chǎn)品的性能特點(diǎn)：
產(chǎn)品表面預(yù)留滾壓量后，用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產(chǎn)品表面粗糙度從Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之間，唯有鑄鐵在Ra0.2-0.4μm之間。
具有機(jī)械微調(diào)裝置，調(diào)整每格0.0025mm,*大調(diào)整范圍0.4mm，精度控制0.005mm以內(nèi)，適合批量生產(chǎn)，通孔盲孔都可以加工。
加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時(shí)疲勞強(qiáng)度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨損，使其具有切削加工中無(wú)法得到的優(yōu)點(diǎn)。
本工具工作效率極高（例￠100×300孔，1.5分鐘內(nèi)就可加工完，￠30×40孔，10秒鐘內(nèi)就可加工完成）
本工具體積小，操作簡(jiǎn)便，可長(zhǎng)期使用，維修費(fèi)用低，工具刀體部位不會(huì)磨損，只是轉(zhuǎn)動(dòng)部位的滾柱和芯軸會(huì)磨損，嚴(yán)重后只要更換即可，滾柱壽命：鋼件一般可加工8千—1萬(wàn)件，銅和鋁件可加工6萬(wàn)—8萬(wàn)件，批量生產(chǎn)成本非常低。
使用廣范，可以在普通的車床，鉆床，鏜床，銑床，CNC加工中心或者數(shù)控機(jī)床刀架上使用。在一定程度上取代并優(yōu)于磨，珩磨，研磨，精鉸，精鏜，精車等傳統(tǒng)工藝，省時(shí)，省力，省費(fèi)用。
工具規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)從3—500mm 特殊/非標(biāo)/加長(zhǎng)等規(guī)格可定做，交貨快！
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