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| DN100內(nèi)環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管價(jià)格 |
DN100內(nèi)環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管價(jià)格
內(nèi)環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管是一種新型鋼塑復(fù)合管,其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。
內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯(3PE)結(jié)構(gòu)組成
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層,底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,中間層是熱熔膠,*外層是高密度聚乙烯。
內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較:
聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團(tuán)在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力極強(qiáng),但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)超好搭配。
涂塑鋼管行業(yè)由*早的內(nèi)外聚乙烯,由于附著力問題,發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,*后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。
內(nèi)環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管先進(jìn)工藝及應(yīng)用:
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化,不需單獨(dú)分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。
4.內(nèi)外同時(shí)防腐
內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。
內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯(3PE)管道特點(diǎn):
1)管道內(nèi)壁防污抗蛀不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
2)管道內(nèi)涂層光滑,流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3)管道內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。 < |
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