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柏鄉(xiāng)縣榮達(dá)鑄造材料廠
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先生 (經(jīng)理) |
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| 河北覆膜砂鑄造供應(yīng) |
鑄造業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,高端鑄鐵件急需突破發(fā)展瓶頸6.25
國內(nèi)鑄鐵近年發(fā)展概況
數(shù)據(jù)顯示,2017年中國各類鑄件總產(chǎn)量4,940萬噸,較2016年增長4.7%。從2002~2017年間,除2015年出現(xiàn)1.3%的下降外,中國鑄件產(chǎn)量始終保持著正增長。自2011年,增速已由高速增長轉(zhuǎn)變?yōu)橹械退僭鲩L。
近年來中國鑄件產(chǎn)量及增長率變化情況
2014-2017年中國鑄鐵件產(chǎn)量和鑄件產(chǎn)量對比
2017年下游行業(yè)各類鑄件需求比例為:汽車鑄件占比上升至30.6%(2016年為29.9%)尤其是貨車產(chǎn)量大幅增長,因此,汽車產(chǎn)量及結(jié)構(gòu)的變化對鑄鐵件影響巨大。
根據(jù)中國海關(guān)列為鑄制品的進(jìn)出口商品統(tǒng)計(jì),共計(jì)13個(gè)稅則號,全部都是黑色金屬鑄件產(chǎn)品。從海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字來看,由于2017年人民幣與美元匯率變化,使鑄件出口噸位下降,而“交貨值”增加;鑄件進(jìn)口“交貨值”是出口的5倍,說明我國進(jìn)口鑄件多為“高端鑄件”。
國內(nèi)外差距
國內(nèi)鑄鐵廠除了多而分散、產(chǎn)能過剩、兩極分化外,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,差距主要表現(xiàn)在:
(1)質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性差是我國鑄鐵件生產(chǎn)的突出問題:相同碳當(dāng)量,灰鑄鐵強(qiáng)度低1級;鑄件尺寸精度低1-2級,表面粗糙度差1級;廢品率高,鑄件的縮孔、縮松和變形問題日益突出;鑄鐵件的彈性模量和殘余應(yīng)力等指標(biāo),長期未列入驗(yàn)收范圍;
(2)鑄鐵行業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)程度不高,數(shù)字化、智能化水平低;
(3)大型、厚大斷面、高端鑄鐵件的質(zhì)量控制技術(shù)有待提高;
(4)蠕墨鑄鐵應(yīng)用存在差距;
(5)10t/h以上大型熱風(fēng)水冷連續(xù)式?jīng)_天爐的國產(chǎn)化及應(yīng)用;
(6)環(huán)保意識差,污染大、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
解決問題思路及發(fā)展趨勢
要提升中國鑄鐵發(fā)展水平,縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距,必須做到以下幾點(diǎn):
(1)加強(qiáng)新材料、新工藝和新技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用。
(2)提升企業(yè)的數(shù)字化、智能化水平,采用先進(jìn)的管理軟件和方法。
(3)加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化和經(jīng)濟(jì)規(guī)模化。
(4)注重人才培養(yǎng)、加強(qiáng)自主創(chuàng)新。
輕量化、清潔化生產(chǎn),走可持續(xù)發(fā)展的綠色鑄鐵行業(yè)發(fā)展之路。
“中國制造2025”的*極目標(biāo)是把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)引入制造業(yè),使產(chǎn)品的生產(chǎn)達(dá)到高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率、智能化。未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢是向大型化、輕量化、精確化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及清潔化的方向發(fā)展,而技術(shù)含量高的高端鑄鐵件將成為發(fā)展方向。
關(guān)鍵技術(shù)研究及發(fā)展路線
我國高檔數(shù)控機(jī)床、核電、高鐵、機(jī)器人等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對鑄件的質(zhì)量、可靠性、精度保持性和可追溯性等提出了新的、更高要求,需要加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)研究。
(1)超大斷面球墨鑄鐵件技術(shù)與裝備 |
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