我司專業(yè)承做鋁合金壓鑄模具，鋅合金壓鑄模具，模具生產(chǎn)廠家，鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，設(shè)計(jì)，制作，加工，成型一體化。
定制開模生產(chǎn)服務(wù)流程：
1.客戶提供開模圖紙或樣品，免費(fèi)設(shè)計(jì)，按客戶要求免費(fèi)修改圖紙。
2.開模技術(shù)評(píng)審，并提供評(píng)審報(bào)告。
3.確認(rèn)圖紙或樣品，并提供完整報(bào)價(jià)。
4.客戶確認(rèn)后，模具協(xié)議生產(chǎn)，并提供模具生產(chǎn)進(jìn)度表。（20-25個(gè)工作日模具完成試樣）
5.樣品確認(rèn)期間，可免費(fèi)按客戶需求修改。
6.大貨生產(chǎn)（15個(gè)工作日交貨）
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在鋁合金的壓鑄過程中，壓鑄工藝的差異易引起各種缺陷。今天，我們看一看鋁合金壓鑄過程中的一些常見缺陷。
冷紋、冷隔、渦流紋
產(chǎn)生原因：金屬液前端溫度太低，搭接在一起。
解決措施：
1、核查降低金屬液溫度的原因；
2、提高模具溫度，特別提高產(chǎn)生缺陷處模具的溫度。
氣孔、氣泡
產(chǎn)生原因：在充型的過程中氣體卷入金屬液。
解決措施：
1、核查氣體來源（脫模劑、模具預(yù)熱）；
2、檢查排氣孔。
鋁合金的壓鑄
裂紋、撕裂紋、熱裂紋
產(chǎn)生原因：鑄件表面的收縮裂紋，鑄件在模具中被拉裂產(chǎn)生。
解決措施：
1、嚴(yán)格控制低熔點(diǎn)金屬的含量；
2、注意在合適的時(shí)間內(nèi)開型；
3、適當(dāng)提高模具和型芯的工作溫度，減慢合金液的冷卻速度。
鋁合金的壓鑄
夾雜、硬質(zhì)點(diǎn)
原因：鋁合金中夾雜主要為氧化物，通常由于熔體未凈化干凈、熔爐未清理干凈產(chǎn)生。
解決措施：
1、核查凈化工藝；
2、核查熔爐爐壁清理工序；
3、核查過濾系統(tǒng)。 |
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