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南通市無(wú)損探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)
| 聯(lián)系人：周女士
女士 (業(yè)務(wù)經(jīng)理) |
| 電 話：0512-65587132 |
手 機(jī)：18662248593  |
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| 湖州市蒸汽管道焊縫射線探傷檢驗(yàn) |
今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)304不銹鋼工業(yè)管常用的無(wú)損檢測(cè)方法有磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)四種。不同的無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測(cè)和結(jié)果評(píng)定。無(wú)損檢測(cè)用儀器、設(shè)備的性能應(yīng)定期檢測(cè)合格，管道無(wú)損檢測(cè)結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、完整，并由相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可。
在壓力容器的檢測(cè)中，應(yīng)用比較廣泛的射線檢測(cè)是射線照相法。
射線照相法
用X射線或γ射線穿透試件，探測(cè)缺陷，并通過(guò)膠片記錄。
成像原理：眾所周知，X射線和γ射線具有很強(qiáng)的穿透能力，照在物體上時(shí)，僅僅會(huì)有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過(guò)物體，該測(cè)試正是利用這一特性，即到達(dá)膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。
密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。
檢測(cè)范圍：檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏的缺陷。
對(duì)于超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷，一般會(huì)用射線進(jìn)行復(fù)檢。
對(duì)體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高。
對(duì)面積型缺陷（如裂紋、未熔合等）如照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。
適宜檢驗(yàn)對(duì)接焊縫。
檢驗(yàn)角焊縫效果較差。
不適宜檢驗(yàn)板材、棒材、鍛件等。
通常X射線檢測(cè)厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測(cè)人體不能進(jìn)入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。
特點(diǎn)：可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準(zhǔn)確。
檢測(cè)結(jié)果可直接記錄，可長(zhǎng)期保存。
各種檢測(cè)方法都有其自身的優(yōu)勢(shì)和不足，在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通常考慮缺陷類型、位置、板厚等因素。無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)時(shí)，不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是，無(wú)損檢測(cè)也有其自身的局限性，比如破壞性檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)不可替代的。通常，我們會(huì)把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合，做出更準(zhǔn)確的判斷。 |
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