切削液是用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種助劑配比而成。同時(shí)具備冷卻、潤(rùn)滑、防銹、除油、防腐等功能。
切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液是以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液。
切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損。在加入切削液后，它會(huì)滲入砂輪磨粒，工件及磨粒，在磨屑之間形成一層潤(rùn)滑膜，使相互之間的摩擦減小，提高工件表面質(zhì)量。
切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把熱量帶走，從而降低切削溫度，提高加工精度。
在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，才能不影響切削效果。
在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)加工件產(chǎn)生侵蝕。尤其是在夏季，高溫多雨的情況下更要注意工序間的防銹措施。
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