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瀘州市余陽液壓機(jī)械有限公司
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先生 (銷售經(jīng)理) |
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手 機(jī)：15298270858  |
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| 注塑機(jī)節(jié)能改造 |
在注塑機(jī)中動(dòng)力電機(jī)能耗約占整機(jī)用電總量的50%-80%，我們采取的節(jié)能方案為將原有的普通電機(jī)+定量泵系統(tǒng)更換成伺服電機(jī)+齒輪泵（螺桿泵），其節(jié)能率約為40%—85%，約6-15個(gè)月收回成本。
1、原有定量泵系統(tǒng)工作原理及耗能分析
定量泵系統(tǒng)的液壓部分采用異步電動(dòng)機(jī)加油泵系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵從油箱吸油并加壓輸出，經(jīng)各種控制閥控制油的壓力、流量和方向，以保證工作機(jī)構(gòu)以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)注塑的各過程。傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)通常在需要改變負(fù)載流量和壓力時(shí)，油泵速度不可調(diào) ，用閥門調(diào)節(jié)，多余的油經(jīng)溢流閥排入油箱，大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上。
根據(jù)注塑機(jī)的工藝過程，畫出系統(tǒng)油壓P與時(shí)間t的關(guān)系圖如下圖：
由圖可見，合模和脫模，開模系統(tǒng)所需油壓較低，且時(shí)間較短；而注射，保壓，冷卻系統(tǒng)所需油壓較高，且時(shí)間較長，一般為一個(gè)工作周期的40%~60%，時(shí)間的長短與加工工件有關(guān)；間歇期更短，這也與加工工件的情況有關(guān)，有時(shí)可以不要間歇期。以上圖示只是一種簡單的近似表示，實(shí)際上，如果注射的螺桿用油電機(jī)驅(qū)動(dòng)，注射時(shí)的系統(tǒng)油壓會高一些。注塑機(jī)加工工件的重量，從數(shù)十克到數(shù)萬克不等。因此，注塑機(jī)就有中，小型和大型之分，加工數(shù)十克的小工件和加工數(shù)千克的大工件一個(gè)周期的時(shí)間也是不相同的；就是對同一臺注塑機(jī)，加工工件的原料不同，各段工藝流程中所需的壓力和時(shí)間也是變化的。
從上圖可見，一個(gè)周期工作流程中，負(fù)載的變化導(dǎo)致系統(tǒng)壓力變化比較大，但油泵仍在50Hz運(yùn)行，其供油量是恒定不變的，多余的液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱，做無用功，白白地浪費(fèi)了電能。
2、電液伺服系統(tǒng)節(jié)能原理我們有5年的塑料行業(yè)節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)！ |
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