采用寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸類零件的損傷和失效已成為趨勢。下面國盛激光介紹一下寬帶激光熔覆修復(fù)軸的工藝流程、材料選擇、性能特點(diǎn)和應(yīng)用實(shí)例。
一、寬帶激光熔覆修復(fù)軸體工藝流程
寬帶激光熔覆修復(fù)軸的工藝流程主要包括以下步驟:
1、表面處理:對軸表面進(jìn)行研磨、清洗、干燥等處理。去除表面的氧化物、油污及雜質(zhì)。
2、涂層制備:將合金粉末或陶瓷粉末與其他材料按一定比例混合,制備熔覆粉末。將熔覆粉末均勻地涂覆在軸的表面上,形成一定厚度的涂層。
3、激光熔覆修復(fù):采用高能寬帶激光束掃描涂層,使涂層表面快速熔化并形成液池。在激光的作用下,熔池中的合金粉末或陶瓷粉末等材料充分熔化、混合,形成致密的熔覆層。
4、修復(fù)后處理:對包覆軸進(jìn)行冷卻、拋光、清洗等,去除多余的包覆材料和毛刺。
5、性能測試:對修復(fù)后的軸進(jìn)行性能測試,包括硬度、耐磨性、耐腐蝕性等測試。
二、軸修復(fù)時(shí)的材料選擇
在寬帶激光熔覆修復(fù)軸的過程中,材料的選擇是關(guān)鍵之一。根據(jù)軸的材質(zhì)和性能要求,可選擇合金粉末或陶瓷粉末等不同材料作為熔覆層材料。常見的熔覆層材料有鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金、陶瓷顆粒增強(qiáng)合金等,這些材料具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕和高溫性能,可顯著提高熔覆層的性能和壽命。 |