超長(zhǎng)質(zhì)保機(jī)械手式全自動(dòng)鋁零件陽(yáng)極氧化設(shè)備生產(chǎn)線,就找宏順自動(dòng)化設(shè)備
1、設(shè)備名稱:全自動(dòng)陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線
2、設(shè)備型號(hào):HS-3000YH線
3、設(shè)備簡(jiǎn)介:
3-1 該生產(chǎn)線為全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種控制方式組成的生產(chǎn)線,根據(jù)買方提供工藝生產(chǎn)要求而進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合實(shí)際操作規(guī)范和誠(chéng)成善長(zhǎng)期從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的直線型龍門式生產(chǎn)線。
3-2 該生產(chǎn)線具有龍門式單吊鉤行車4部,由PLC和觸摸屏全程自動(dòng)控制行車水平、垂直運(yùn)行,采用日本松下變頻器,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速,慢速啟動(dòng),停止和快速運(yùn)行,水平運(yùn)行的速度4-40m/min,吊勾升降速度為7-12m/min;整機(jī)操作控制集中在總電控柜,各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等,全部集中在控制室,方便操作及控制,用觸摸屏實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控,隨時(shí)修改工藝時(shí)間及流程,并自動(dòng)記錄氧化過(guò)程中各工藝參數(shù)。保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的一致性,也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動(dòng)、半自動(dòng)及手動(dòng)控制三種方式選擇使用,并在任何工位均能相互切換。
3-3 全線生產(chǎn)節(jié)拍將根據(jù)行車運(yùn)行速度與生產(chǎn)線實(shí)際工藝*終調(diào)節(jié)。
3-4 全線裝卸料過(guò)程由人工操作完成,上料位采用固定定位,人工確認(rèn)后,由吊車提入各功能槽,自動(dòng)完成陽(yáng)極氧化作業(yè)程序,*后由人工卸料。
4、設(shè)備基本組成
4-1、表面處理槽(功能槽);
4-2、機(jī)身機(jī)架;
4-3、電控系統(tǒng);
4-4、龍門吊鉤行車;
4-5、加熱與制冷系統(tǒng);
4-6、空氣攪拌系統(tǒng);
4-7、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng);
4-8、氧化電源;
4-9、給排水管路系統(tǒng);
5、基本設(shè)計(jì)條件(生產(chǎn)線安裝使用條件) |
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